Mengirim pesan
Hyzont(Shanghai) Industrial Technologies Co.,Ltd.
Surel sales@hyzont.com Telp 86-150-2116-4313
Rumah
Rumah
>
Berita
>
Company news about Pemilihan Proses untuk Pengelasan
Acara
TINGGALKAN PESAN

Pemilihan Proses untuk Pengelasan

2023-06-24

Berita perusahaan terbaru tentang Pemilihan Proses untuk Pengelasan

*Hak Cipta LINCOLN ELECTRIC®, harap mengutip sebelum memposting ulang.

 

Kami dapat membantu Anda dengan pemilihan proses pengelasan dalam empat langkah mudah:

1. Sambungan yang akan dilas dianalisis persyaratannya
2. Persyaratan bersama disesuaikan dengan kemampuan proses yang tersedia.Satu atau lebih proses dipilih untuk pemeriksaan lebih lanjut.
3. Daftar periksa variabel digunakan untuk menentukan kemampuan proses yang dipilih untuk memenuhi aplikasi tertentu.
4. Proses yang diusulkan atau proses yang dianggap paling efisien ditinjau dengan perwakilan produsen peralatan yang diberi tahu untuk verifikasi kesesuaian dan untuk informasi lebih lanjut
 

Langkah 1 - Analisis Persyaratan Bersama
Hal pertama yang harus dilihat adalah apakah sambungan las Anda besar atau kecil, apakah sambungannya keluar dari posisinya atau tidak, dan apakah logam dasarnya tebal atau tipis.
Dalam pengelasan, kebutuhan sambungan apa pun dinyatakan dalam empat istilah:

  • Fast-Fill (tingkat deposisi tinggi)
    Diperlukan ketika sejumlah besar logam las dibutuhkan untuk mengisi sambungan.Manik las yang berat hanya dapat diletakkan dalam waktu busur minimum dengan tingkat deposisi yang tinggi.Namun, Fast-Fill menjadi pertimbangan kecil saat lasannya kecil.
  • Fast-Freeze (sambungan di luar posisi - di atas kepala atau vertikal)
    Menyiratkan bahwa sambungan berada di luar posisi, dan oleh karena itu memerlukan pemadatan kawah cair yang cepat.Tidak semua proses semiotomatis dapat digunakan pada sambungan cepat beku.
  • Fast-Follow (kecepatan busur tinggi dan lasan sangat kecil)
    Menunjukkan bahwa logam cair mengikuti busur dengan kecepatan perjalanan yang cepat, memberikan manik-manik yang berbentuk baik dan terus menerus, tanpa "loncatan" atau pulau.Sifat ini sangat diinginkan pada las single-pass yang relatif kecil, seperti yang digunakan untuk menyambung lembaran logam.
  • Penetrasi (kedalaman las menembus logam dasar)
    Bervariasi dengan sendi.Pada beberapa sambungan, penetrasi harus dalam untuk memberikan pencampuran yang memadai antara las dan logam dasar dan dengan sambungan lainnya harus dibatasi untuk mencegah terbakar atau retak.
    Sambungan apa pun dapat dikategorikan berdasarkan empat faktor yang disebutkan sebelumnya.Untuk menentukan proses pengelasan yang tepat, fokuskan upaya Anda pada persyaratan sambungan las.Sambungan yang membutuhkan, atau dapat dilas dengan, hanya satu proses las busur jarang terjadi.Faktanya, sebagian besar sambungan biasanya dicirikan oleh kombinasi dari persyaratan ini dengan derajat yang berbeda-beda.Setelah Anda menentukan persyaratan sambungan yang sesuai dan memeringkatnya, minta penilaian Anda ditinjau oleh insinyur atau tukang las yang berpengalaman.Dengan waktu dan pengalaman, Anda akan dapat membuat penilaian ini dengan lebih akurat dan dengan lebih sedikit kesulitan.
     

Langkah 2 - Mencocokkan Persyaratan Bersama Dengan Proses

Literatur pabrikan peralatan Anda biasanya akan memberikan informasi tentang kemampuan berbagai proses untuk memenuhi kebutuhan sambungan.(Atau, panggilan telepon atau email akan membawa informasi yang dibutuhkan.) Jawaban yang salah hampir tidak mungkin pada saat ini, karena laju pengendapan dan karakteristik kecepatan busur dari setiap proses dapat ditentukan dengan jelas.Karena Anda telah mengkarakterisasi sambungan las Anda, ini hanyalah masalah memilih proses yang sesuai dengan karakterisasi Anda.Untuk melihat beberapa mesin dan bahan habis pakai dengan berbagai karakteristik klik di sini untuk melihat LINCOLN ELECTRIC®Lini produk.
Jadi apa yang Anda lakukan ketika Anda menemukan bahwa dua atau lebih proses cocok, yang terkadang terjadi?Anda membuat daftar periksa!

 

Langkah 3 - Daftar Periksa
Pertimbangan selain dari sendi itu sendiri memiliki pengaruh pada keputusan seleksi.Banyak dari ini khusus untuk pekerjaan atau bengkel las Anda.Namun, mereka bisa sangat penting - dan merupakan faktor kunci dalam menghilangkan proses alternatif.Atur faktor-faktor ini ke dalam daftar periksa dan pertimbangkan satu per satu:

  • Volume Produksi
    Anda harus membenarkan biaya peralatan las dengan jumlah pekerjaan, atau produktivitas, yang dibutuhkan.Atau, jika volume pekerjaan untuk satu aplikasi tidak cukup besar, aplikasi lain dapat ditemukan untuk membantu mengimbangi biaya.
  • Spesifikasi Las
    Singkirkan proses jika tidak memberikan sifat las yang ditentukan oleh kode yang mengatur pekerjaan.
  • Keterampilan Operator
    Operator dapat mengembangkan keterampilan dengan satu proses lebih cepat dari yang lain.Apakah Anda harus melatih operator Anda dalam proses baru?Itu menambah biaya
  • Peralatan bantu
    Setiap proses memiliki sumber daya yang direkomendasikan dan item peralatan tambahan lainnya.Jika suatu proses menggunakan peralatan tambahan yang ada, biaya awal untuk mengubah proses tersebut dapat dikurangi secara substansial.
  • Peralatan Aksesori
    Ketersediaan dan biaya peralatan aksesori yang diperlukan - palu chipping, alat deslagging, peralatan lay-down dan pickup fluks, sistem pembuangan, dan lain-lain - harus diperhitungkan.
  • Kondisi Logam Dasar
    Karat, oli, pemasangan sambungan, kemampuan las baja, dan kondisi lainnya harus dipertimbangkan.Faktor-faktor ini dapat membatasi kegunaan dari proses tertentu.
  • Visibilitas Busur
    Apakah ada masalah setelah jahitan tidak beraturan?Kemudian proses busur terbuka menguntungkan.Di sisi lain, jika tidak ada kesulitan dalam penempatan manik las yang benar, ada manfaat "kenyamanan operator" dengan proses busur terendam;tidak diperlukan pelindung kepala dan panas dari busur berkurang.
  • Persyaratan Pemasangan
    Perubahan ke proses semiotomatis membutuhkan beberapa perbaikan jika produktivitas ingin diwujudkan.Menilai peralatan untuk mengetahui apakah dapat beradaptasi dengan proses.
  • Hambatan Produksi
    Jika proses tersebut mengurangi biaya fabrikasi unit, tetapi menciptakan kemacetan produksi, nilainya akan hilang.Peralatan yang sangat rumit yang sering memerlukan servis oleh teknisi terampil dapat memperlambat produksi Anda yang sebenarnya sehingga mengurangi nilainya.

Daftar periksa yang lengkap harus memuat setiap faktor yang diketahui mempengaruhi keekonomian operasi.Beberapa mungkin khusus untuk pekerjaan las atau toko las.Item lain mungkin termasuk:

  • Persyaratan Perlindungan
  • Rentang Ukuran Las
  • Fleksibilitas Aplikasi
  • Panjang Jahitan
  • Persyaratan Waktu Pengaturan
  • Biaya Peralatan Awal
  • Persyaratan Kebersihan

Evaluasi item-item ini secara realistis dengan mengenali kekhasan aplikasi serta prosesnya, dan peralatannya.
Prasangka manusia tidak boleh masuk dalam proses seleksi;jika tidak objektivitas hilang - ketika semua hal lain sama, kriteria panduan harus biaya keseluruhan.
 

Langkah 4 - Peninjauan Aplikasi oleh Perwakilan Produsen
Ini mungkin tampak mubazir, tetapi bakat para ahli harus dimanfaatkan.Dengan demikian, daftar periksa yang akan digunakan disesuaikan oleh pengguna dengan situasi individualnya.Anda yang paling mengetahui aplikasi Anda dan pakar pengelasan Anda yang paling mengetahui peralatannya.Bersama-sama, Anda harus dapat mengonfirmasi atau mengubah daftar periksa.Untuk menghubungi LINCOLN ELECTRIC®ahli las klik disini.

  • Sistemasi Pendekatan Sistematis
    Suatu sistem tidak ada nilainya kecuali digunakan.Buat bagan dan ikuti langkah-langkah untuk menentukan proses.Dengan meluangkan waktu untuk menganalisis setiap sambungan las baru, operasi Anda akan menjadi lebih produktif dan pengalaman pengelasan Anda akan lebih memuaskan.

Hubungi Kami Kapan Saja

86-150-2116-4313
Room 809, Building No, 1 Kangshen Road, Distrik Baru Pudong, Shanghai, Cina
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami